Máy thổi khí ion AC khử tĩnh điện KF-19PL – Thiết bị cân bằng ion ±5V cho khu vực sản xuất

Máy thổi khí ion AC khử tĩnh điện KF-19PL là thiết bị khử tĩnh điện công nghiệp dạng để bàn, sử dụng điện áp AC cao tần để tạo ion dương và ion âm, sau đó phân phối qua luồng gió đến bề mặt sản phẩm. Thiết bị được thiết kế để trung hòa điện tích, hạn chế hút bụi và giảm nguy cơ phóng tĩnh điện trên linh kiện, PCB, màn hình, film, nhựa và vật liệu nhạy ESD. Với nguồn cấp DC24V, khả năng cân bằng ion trong phạm vi ±5V, chức năng tự vệ sinh kim phóng điện, giao tiếp truyền thông và hệ thống cảnh báo bất thường, sản phẩm phù hợp cho bàn thao tác, phòng sạch và dây chuyền tự động hóa.

Máy thổi khí ion AC khử tĩnh điện KF-19PL Là Gì?

Máy thổi khí ion AC khử tĩnh điện KF-19PL là máy thổi khí ion tích hợp quạt, kim phóng điện, mạch điện áp cao và bộ điều khiển trong một thân máy nhỏ gọn. Không khí được hút qua lưới phía sau, đi qua vùng tạo ion rồi được thổi ra cửa phía trước để trung hòa điện tích dương và âm trên vật thể.

• Loại sản phẩm: Máy thổi khí ion AC khử tĩnh điện.
• Model/Mã sản phẩm: KF-19PL.
• Chức năng chính: Trung hòa điện tích, hạn chế bám bụi và bảo vệ linh kiện nhạy tĩnh điện.
• Cân bằng ion: ±5V, có thể điều chỉnh cân bằng ion dương và âm.
• Ứng dụng tiêu biểu: Bàn thao tác điện tử, dây chuyền SMT, bán dẫn, màn hình, in ấn, film và nhựa.

Trong hệ thống thực tế, KF-19PL được bố trí gần vị trí lắp ráp hoặc kiểm tra để luồng khí ion tác động trực tiếp lên sản phẩm. Giá đỡ cho phép điều chỉnh góc thổi, trong khi hệ thống cân bằng ion tự động hỗ trợ duy trì điện áp dư thấp trên vùng được xử lý.

Cấu Tạo Và Các Bộ Phận Chính

Theo sơ đồ sản phẩm, thiết bị gồm các bộ phận chính:

1. Lưới chắn gió phía trước: Bảo vệ quạt và định hướng luồng khí ion hóa.
2. Kim phóng điện: Tạo ion dương và ion âm để trung hòa điện tích.
3. Lưới chắn gió phía sau: Bảo vệ cửa hút gió và hạn chế vật lạ đi vào quạt.
4. Vỏ máy: Bảo vệ quạt, mạch điện áp cao và bộ phận điều khiển.
5. Giá đỡ lắp đặt: Cho phép đặt bàn và điều chỉnh góc thổi.
6. Bảng điều khiển và các nút chức năng: Cài đặt tốc độ gió, chế độ vệ sinh và chức năng vận hành.
7. Cổng nguồn 6P: Kết nối nguồn và tín hiệu theo cấu hình thiết bị.
8. Cổng USB: Hỗ trợ kết nối thuận tiện theo thiết kế của sản phẩm.
9. Cổng tiếp địa: Kết nối dây nối đất để bảo đảm điều kiện vận hành phù hợp.
10. Giao tiếp TTL và RS485: Hỗ trợ tích hợp với hệ thống giám sát hoặc điều khiển công nghiệp.
11. Chổi vệ sinh: Làm sạch kim phóng điện theo chu kỳ cài đặt.

Chức Năng Nổi Bật

1. Tự động vệ sinh kim phóng điện

Thiết bị được trang bị cơ cấu vệ sinh kim phóng điện tự động. Khi chu trình vệ sinh hoạt động, chổi làm sạch loại bỏ bụi bám trên đầu kim, hỗ trợ duy trì khả năng tạo ion ổn định.

2. Đảo chiều quạt khi vệ sinh

Trong quá trình vệ sinh kim phóng điện, quạt có thể đảo chiều để hạn chế bụi và dị vật bị thổi trở lại phía sản phẩm. Cơ chế này phù hợp với khu vực sản xuất cần kiểm soát độ sạch.

3. Cài đặt chu kỳ vệ sinh

Chu kỳ vệ sinh tự động có thể cài đặt trong phạm vi từ 0 đến 999 giờ. Thời gian cài đặt được hiển thị trên bảng điều khiển để người vận hành dễ theo dõi.

4. Cân bằng ion tự động ±5V

Hệ thống cân bằng ion tự động hỗ trợ duy trì điện áp dư trong phạm vi ±5V theo điều kiện kiểm tra của nhà sản xuất. Người dùng có thể điều chỉnh cân bằng ion dương và âm khi cần thiết.

5. Hỗ trợ giao tiếp công nghiệp

Thiết bị có giao tiếp TTL và RS485, thuận tiện tích hợp với PLC, bộ điều khiển, máy tính công nghiệp hoặc hệ thống giám sát nhà máy.

6. Hỗ trợ giám sát không dây

KF-19PL hỗ trợ kết nối với bộ thu và bộ phát không dây để theo dõi trạng thái thiết bị theo thời gian thực, phù hợp với hệ thống quản lý nhiều máy khử tĩnh điện.

7. Khóa toàn bộ thiết bị

Chức năng khóa máy giúp hạn chế thay đổi tốc độ gió, chu kỳ vệ sinh và các thông số vận hành do thao tác ngoài ý muốn.

8. Cảnh báo hoạt động bất thường

Thiết bị có hệ thống cảnh báo khi phát hiện quạt, điện áp cao hoặc chức năng khử tĩnh điện hoạt động bất thường, giúp kỹ thuật viên nhanh chóng kiểm tra và xử lý.

Thông Số Kỹ Thuật

Điều Kiện Và Kết Quả Kiểm Tra Khử Tĩnh Điện

Điều kiện kiểm tra

Thời gian suy giảm điện tích và cân bằng ion

Các giá trị trên được ghi nhận trong điều kiện thử nghiệm của nhà sản xuất. Hiệu quả thực tế có thể thay đổi theo tốc độ gió, khoảng cách, vật cản, độ sạch của kim phóng điện, nhiệt độ và độ ẩm môi trường.

Kích Thước Và Kiểu Lắp Đặt

Bản vẽ kỹ thuật thể hiện KF-19PL có kết cấu để bàn, giá đỡ hai bên và bảng điều khiển bố trí ở phía trên.

• Chiều rộng tổng thể tham khảo: Khoảng 181 mm.
• Chiều rộng thân phía trước tham khảo: Khoảng 156,6 mm.
• Chiều rộng phía sau tham khảo: Khoảng 146,4 mm.
• Chiều sâu thân máy tham khảo: Khoảng 60 mm.
• Chiều sâu tổng thể tham khảo: Khoảng 75,5 mm.
• Chiều cao tổng thể tham khảo: Khoảng 187,8 mm.
• Khả năng điều chỉnh: Giá đỡ hai bên cho phép thay đổi góc thổi đến vùng cần xử lý.

Kích thước thực tế cần được đối chiếu với bản vẽ kỹ thuật trước khi gia công bàn, giá treo hoặc khung cố định.

Ưu Điểm Nổi Bật

1. Cân bằng ion chính xác trong phạm vi ±5V

• Hệ thống tự động điều chỉnh lượng ion dương và âm.
• Hỗ trợ hạn chế điện áp dư trên linh kiện sau khi xử lý.
• Phù hợp với các khu vực sản xuất có yêu cầu kiểm soát ESD chặt chẽ.

2. Khử tĩnh điện ở nhiều khoảng cách

• Thời gian suy giảm điện tích khoảng 1,5 giây tại khoảng cách 300 mm.
• Có thể sử dụng ở khoảng cách 600 mm hoặc 900 mm tùy cách bố trí hệ thống.
• Tốc độ gió điều chỉnh được giúp cân đối giữa phạm vi xử lý và lực gió tác động lên sản phẩm.

3. Tự vệ sinh kim phóng điện

• Chổi vệ sinh giúp loại bỏ bụi bám trên kim.
• Chu kỳ làm sạch có thể cài đặt từ 0 đến 999 giờ.
• Hỗ trợ giảm thời gian bảo trì thủ công và duy trì khả năng ion hóa.

4. Hạn chế tái nhiễm bụi sau vệ sinh

• Quạt đảo chiều trong quá trình làm sạch kim phóng điện.
• Giảm nguy cơ bụi bị thổi về phía linh kiện hoặc vùng sản xuất.
• Phù hợp với bàn thao tác và khu vực phòng sạch.

5. Hỗ trợ điều khiển và giám sát

• Giao tiếp TTL và RS485 thuận tiện kết nối với hệ thống tự động hóa.
• Có thể hỗ trợ giám sát không dây thông qua bộ thu và bộ phát tương ứng.
• Phù hợp với nhà máy cần quản lý trạng thái nhiều thiết bị tập trung.

6. Kết cấu nhỏ gọn, điều chỉnh góc linh hoạt

• Thiết kế để bàn phù hợp với không gian thao tác hạn chế.
• Giá đỡ hai bên giúp điều chỉnh hướng gió đến đúng vị trí sản phẩm.
• Trọng lượng khoảng 0,8 kg giúp thiết bị dễ di chuyển và bố trí lại.

7. Nồng độ ozone thấp

• Nồng độ ozone không quá 0,015 ppm tại khoảng cách 50 mm theo tài liệu.
• Phù hợp với môi trường làm việc cần kiểm soát chất lượng không khí.

Ứng Dụng Thực Tế

Ngành bán dẫn

KF-19PL phù hợp sử dụng tại bàn thao tác chip, cảm biến, module và linh kiện nhạy tĩnh điện để giảm nguy cơ phóng điện trong quá trình lắp ráp và kiểm tra.

Ngành màn hình

Thiết bị giúp trung hòa điện tích trên kính, tấm cảm ứng, màn hình và film bảo vệ, hỗ trợ hạn chế hút bụi trước công đoạn dán hoặc đóng gói.

Ngành điện tử 3C

Máy có thể sử dụng trong lắp ráp điện thoại, máy tính, thiết bị điện tử tiêu dùng, PCB và linh kiện nhỏ tại bàn thao tác.

Ngành in ấn

Luồng khí ion giúp giảm tĩnh điện trên giấy, nhãn và vật liệu in, hạn chế hiện tượng hút bụi hoặc các lớp vật liệu bám dính vào nhau.

Ngành film

Thiết bị hỗ trợ giảm điện tích sinh ra trong quá trình bóc, kéo, cắt hoặc cuộn film, từ đó hạn chế bám bụi và sai lệch vật liệu.

Ngành nhựa

KF-19PL giúp trung hòa điện tích trên khay nhựa, linh kiện ép phun, vỏ sản phẩm và vật liệu polymer trước khi kiểm tra hoặc lắp ráp.

Dây chuyền tự động hóa

Giao tiếp TTL và RS485 cho phép tích hợp thiết bị vào máy tự động, PLC hoặc hệ thống giám sát trạng thái khử tĩnh điện.

Hướng Dẫn Sử Dụng

1. Chuẩn bị:

   • Kiểm tra đúng tên sản phẩm, model KF-19PL, điện áp DC24V và phụ kiện đi kèm.
   • Xác định kích thước vùng cần khử tĩnh điện và khoảng cách đến vật thể.
   • Đảm bảo nguồn cấp và cổng giao tiếp tương thích với hệ thống.

2. Lắp đặt:

   • Ngắt nguồn điện trước khi đấu nối.
   • Đặt máy trên bàn hoặc cố định bằng giá đỡ hai bên.
   • Kết nối cổng tiếp địa đúng yêu cầu kỹ thuật.
   • Điều chỉnh góc nghiêng để cửa gió hướng trực tiếp đến vùng cần xử lý.
   • Không để vật cản che cửa hút gió phía sau hoặc cửa thổi phía trước.

3. Cài đặt vận hành:

   • Cấp nguồn DC24V và khởi động thiết bị.
   • Điều chỉnh tốc độ gió theo khoảng cách và đặc tính sản phẩm.
   • Cài đặt chu kỳ vệ sinh kim phóng điện trong phạm vi 0–999 giờ.
   • Kiểm tra trạng thái hoạt động và cảnh báo trên bảng điều khiển.

4. Kết nối hệ thống:

   • Sử dụng giao tiếp TTL hoặc RS485 theo tài liệu đấu nối của nhà sản xuất.
   • Kiểm tra đúng địa chỉ, sơ đồ chân và chuẩn tín hiệu trước khi kết nối với PLC hoặc máy tính.
   • Không đấu trực tiếp tín hiệu khi chưa xác định đúng mức điện áp và chức năng cổng.

5. Kiểm tra hiệu quả:

   • Sử dụng thiết bị đo tĩnh điện để kiểm tra điện áp bề mặt trước và sau khi xử lý.
   • Điều chỉnh khoảng cách, tốc độ gió và hướng thổi nếu hiệu quả chưa đồng đều.
   • Theo dõi khả năng cân bằng ion và trạng thái cảnh báo trong quá trình vận hành.

6. Bảo trì:

   • Sử dụng chức năng vệ sinh tự động theo chu kỳ đã cài đặt.
   • Ngắt nguồn trước khi kiểm tra trực tiếp kim phóng điện hoặc chổi vệ sinh.
   • Làm sạch lưới chắn gió và cửa hút khí để duy trì lưu lượng gió.
   • Kiểm tra định kỳ dây nguồn, cổng giao tiếp, quạt, giá đỡ và cổng tiếp địa.

Lưu ý khi sử dụng:

• Không sử dụng sản phẩm vượt quá nguồn điện DC24V hoặc công suất cho phép.
• Không chạm vào kim phóng điện khi thiết bị đang hoạt động.
• Luôn kết nối tiếp địa đúng kỹ thuật.
• Không vận hành trong môi trường có hơi nước ngưng tụ hoặc ngoài dải nhiệt độ, độ ẩm cho phép.
• Không che cửa hút gió, cửa thổi hoặc khe tản nhiệt.
• Hiệu quả khử tĩnh điện giảm khi khoảng cách đến vật thể tăng.
• Nên để kỹ thuật viên ESD hoặc kỹ thuật viên điện thực hiện lắp đặt và cấu hình truyền thông.

Đối Tượng Phù Hợp

• Nhà máy điện tử và SMT: Trung hòa điện tích trên PCB, linh kiện, khay và bàn thao tác.
• Nhà máy bán dẫn: Sử dụng tại khu vực lắp ráp và kiểm tra chip, cảm biến, module.
• Nhà máy màn hình và quang học: Giảm hút bụi trên kính, film, màn hình và thấu kính.
• Doanh nghiệp nhựa và in ấn: Hạn chế bám dính, hút bụi và sai lệch vật liệu do tĩnh điện.
• Đơn vị tích hợp tự động hóa: Kết nối thiết bị với PLC, RS485 hoặc hệ thống giám sát nhà máy.
• Đơn vị bảo trì ESD: Thay thế hoặc nâng cấp máy khử tĩnh điện tại bàn thao tác và dây chuyền sản xuất.

Thông Tin Công Ty

#Hashtags

#MayThoiKhiIonKF19PL #MayThoiKhiIonKhuTinhDien #ThietBiKhuTinhDien #CanBangIon #KiemSoatESD #DayChuyenDienTu