Nguồn sáng vòng không bóng RSL – Chiếu sáng khuếch tán đồng đều cho hệ thống thị giác máy

Nguồn sáng vòng không bóng RSL là nguồn sáng LED chuyên dụng cho hệ thống thị giác máy, có kết cấu dạng vòng và sử dụng bề mặt khuếch tán để tạo ánh sáng mềm, đồng đều quanh vùng quan sát. Sản phẩm được thiết kế nhằm hạn chế bóng đổ, giảm phản xạ cục bộ và làm rõ ký tự, nhãn, đường nét hoặc khuyết tật trên các vật thể có bề mặt cong, lõm, lồi hoặc phản quang. Với điện áp hoạt động 24V DC, bốn kích thước series RSL và nhiều lựa chọn màu ánh sáng, nguồn sáng phù hợp tích hợp cùng camera công nghiệp trong máy kiểm tra ngoại quan, dây chuyền đóng gói và hệ thống tự động hóa.

Nguồn sáng vòng không bóng RSL Là Gì?

Nguồn sáng vòng không bóng RSL là loại đèn Machine Vision dạng vòng, trong đó LED được bố trí quanh chu vi và chiếu vào bề mặt khuếch tán bên trong. Ánh sáng sau khi được khuếch tán sẽ chiếu lên vật thể từ nhiều hướng, giúp giảm bóng do cạnh, độ cong hoặc chênh lệch chiều cao của sản phẩm.

• Loại sản phẩm: Nguồn sáng LED vòng không bóng cho thị giác máy.
• Series: RSL.
• Điện áp hoạt động: 24V DC.
• Chức năng chính: Tạo ánh sáng khuếch tán đa hướng, giảm bóng đổ và hạn chế phản xạ không đồng đều.
• Ứng dụng tiêu biểu: Kiểm tra nhãn, ký tự, logo, vị trí in, ngoại quan bao bì và bề mặt cong.

Nguồn sáng vòng không bóng đặc biệt phù hợp với các sản phẩm mà nguồn sáng trực tiếp dễ tạo vùng chói hoặc bóng tối. Thiết kế vòng cho phép camera quan sát qua lỗ trung tâm, trong khi ánh sáng được phân bố quanh trục quang học để chiếu đều lên khu vực cần kiểm tra.

Đặc Điểm Sản Phẩm

1. LED được bố trí theo dạng vòng quanh vùng quan sát.
2. Bề mặt khuếch tán giúp làm mềm ánh sáng và giảm điểm sáng cục bộ.
3. Ánh sáng chiếu từ nhiều hướng, hỗ trợ hạn chế bóng đổ trên bề mặt cong.
4. Camera có thể quan sát vật thể qua lỗ trung tâm của nguồn sáng.
5. Phù hợp với vật thể có độ phản xạ cao, bề mặt không phẳng hoặc hình dạng phức tạp.
6. Có nhiều đường kính ngoài để đáp ứng các trường nhìn khác nhau.
7. Hỗ trợ các phiên bản ánh sáng đỏ, trắng, xanh dương hoặc xanh lá tùy yêu cầu ứng dụng.

Cấu Tạo Nguồn Sáng Vòng Không Bóng RSL

Sơ đồ cấu tạo trong tài liệu thể hiện các bộ phận chính:

1. Tấm khuếch tán: Làm mềm ánh sáng và hỗ trợ phân bố độ sáng đồng đều.
2. Dãy LED: Phát ánh sáng theo màu được lựa chọn.
3. Bo mạch PCB: Cố định LED và thực hiện kết nối điện.
4. Vỏ ngoài: Bảo vệ linh kiện, hỗ trợ tản nhiệt và lắp đặt nguồn sáng.
5. Khoang phản xạ dạng vòng: Dẫn và phân bố ánh sáng quanh vùng quan sát.
6. Lỗ trung tâm: Cho phép camera hoặc ống kính quan sát trực tiếp vật thể.

Ánh sáng từ LED không chiếu tập trung trực tiếp vào một điểm mà được khuếch tán trong khoang vòng. Nhờ đó, vật thể nhận ánh sáng từ nhiều góc, giúp giảm bóng và cải thiện độ đồng đều trên hình ảnh.

Quy Tắc Đặt Tên Model

Cấu trúc model được thể hiện theo dạng:

RSL - 80 - R

• RSL: Nguồn sáng vòng không bóng – Ring Shadowless Light Source.
• 80: Đường kính ngoài của nguồn sáng – External diameter.
• R: Màu ánh sáng – Luminous color.

Quy ước màu ánh sáng:

• R: Ánh sáng đỏ.
• W: Ánh sáng trắng.
• B: Ánh sáng xanh dương.
• G: Ánh sáng xanh lá.

Khi đặt hàng cần bổ sung ký hiệu màu vào cuối model, ví dụ RSL-196-W.

Thông Số Kỹ Thuật Chung

Bảng Đầy Đủ Model Nguồn Sáng Vòng Không Bóng RSL

Lưu ý về bảng model:

• Đường kính ngoài được thể hiện bằng số trong model.
• Công suất thay đổi theo kích thước và màu ánh sáng.
• Cột W/B/G áp dụng cho phiên bản ánh sáng trắng, xanh dương hoặc xanh lá.
• Trọng lượng là giá trị xấp xỉ theo bảng thông số series.
• Cần xác nhận màu ánh sáng, kích thước lỗ trung tâm, đầu nối và bộ điều khiển trước khi đặt hàng.

Ứng Dụng Kiểm Tra Nhãn Và Ký Tự

Tài liệu minh họa ứng dụng sử dụng model RSL-196-W để kiểm tra nhãn và ký tự trên nắp hoặc bề mặt cong của sản phẩm.

Khi chưa sử dụng nguồn sáng phù hợp, độ tương phản giữa nhãn và nền không đồng đều, một số ký tự bị ảnh hưởng bởi phản xạ hoặc vùng tối. Nguồn sáng trắng RSL-196-W tạo ánh sáng khuếch tán quanh vật thể, giúp làm rõ mép nhãn, vị trí dán và nội dung chữ in.

Ứng dụng này phù hợp với hệ thống kiểm tra vị trí nhãn, thiếu nhãn, lệch nhãn, sai ký tự, chất lượng in và tình trạng ngoại quan trên dây chuyền đóng gói.

Ưu Điểm Nổi Bật

1. Hạn chế bóng đổ trên vật thể

• Ánh sáng được phân bố quanh vùng quan sát thay vì chiếu từ một hướng duy nhất.
• Giảm bóng tại cạnh, rãnh, bề mặt cong và vùng chuyển tiếp độ cao.
• Hỗ trợ camera thu nhận hình ảnh ổn định hơn khi vị trí vật thể có sai lệch nhỏ.

2. Ánh sáng khuếch tán đồng đều

• Tấm khuếch tán giúp giảm điểm sáng LED trên bề mặt vật thể.
• Hạn chế vùng quá sáng hoặc quá tối trong trường nhìn.
• Phù hợp với các bài toán cần quan sát nhãn, chữ in và ngoại quan tổng thể.

3. Phù hợp với bề mặt cong và phản xạ

• Giảm hiện tượng chói cục bộ trên nhựa bóng, kim loại, kính hoặc lớp màng bao bì.
• Hỗ trợ làm rõ ký tự và đường viền trên vật thể không phẳng.
• Phù hợp với chai, lọ, nắp, bao bì và linh kiện có hình dạng phức tạp.

4. Nhiều kích thước lựa chọn

• Series có bốn model với đường kính ngoài từ 80 mm đến 196 mm.
• Có thể lựa chọn theo kích thước vật thể và trường nhìn của camera.
• Model nhỏ phù hợp với chi tiết nhỏ; model lớn phù hợp với vùng quan sát rộng hơn.

5. Nhiều màu ánh sáng

• Ánh sáng trắng phù hợp với kiểm tra nhãn, ký tự và ngoại quan tổng quát.
• Ánh sáng đỏ có thể tăng tương phản với một số màu nền hoặc vật liệu.
• Ánh sáng xanh dương và xanh lá được lựa chọn theo màu sắc, lớp phủ và độ phản xạ của vật thể.

6. Thuận tiện tích hợp camera

• Lỗ trung tâm cho phép camera quan sát trực tiếp vật thể.
• Thiết kế dạng vòng giúp bố trí nguồn sáng gần trục quang học.
• Có thể lắp lên giá đỡ, cụm camera hoặc khung máy kiểm tra tự động.

Ứng Dụng Thực Tế

Kiểm tra nhãn sản phẩm

Nguồn sáng hỗ trợ phát hiện nhãn bị thiếu, lệch, nhăn, bong mép hoặc dán sai vị trí trên chai, lọ, nắp và bao bì.

Kiểm tra ký tự và nội dung in

Ánh sáng khuếch tán làm rõ ngày sản xuất, số lô, logo, mã sản phẩm và các ký tự in trên bề mặt cong hoặc phản quang.

Kiểm tra nắp chai và chi tiết dạng tròn

Thiết kế vòng phù hợp với nắp chai, vòng đệm, linh kiện hình trụ và các vật thể có đường bao tròn.

Kiểm tra bề mặt nhựa bóng

Nguồn sáng giúp giảm điểm chói trên vỏ nhựa, nắp nhựa hoặc chi tiết ép phun, hỗ trợ phát hiện vết bẩn, vết xước và lỗi ngoại quan.

Kiểm tra bao bì và màng đóng gói

Ánh sáng đa hướng giúp hạn chế bóng do nếp nhăn hoặc biến dạng của túi đóng gói, hỗ trợ nhận dạng chữ và hình ảnh in.

Kiểm tra linh kiện điện tử và cơ khí

Sản phẩm có thể được sử dụng để quan sát linh kiện có bề mặt cong, lỗ trung tâm, rãnh hoặc chi tiết có độ cao không đồng đều.

Nhận dạng và định vị sản phẩm

Hình ảnh có độ sáng ổn định hỗ trợ phần mềm xử lý ảnh xác định vị trí, góc xoay, đường biên và trạng thái của vật thể trước công đoạn gắp đặt hoặc phân loại.

Cách Lựa Chọn Model

Chọn theo kích thước trường nhìn

Đường kính vùng chiếu sáng cần bao phủ toàn bộ trường nhìn của camera. Cần kiểm tra cả đường kính ngoài và kích thước lỗ trung tâm để tránh che góc quan sát.

• Trường nhìn nhỏ có thể tham khảo RSL-80.
• Trường nhìn trung bình có thể tham khảo RSL-116 hoặc RSL-166.
• Trường nhìn lớn có thể tham khảo RSL-196.

Chọn theo kích thước vật thể

Vật thể cần nằm trong vùng chiếu sáng hiệu quả của nguồn sáng. Với sản phẩm có đường kính lớn hoặc bề mặt cong rộng, nên chọn model có đường kính ngoài lớn hơn để ánh sáng bao phủ đồng đều.

Chọn theo màu ánh sáng

• W – Trắng: Phù hợp với kiểm tra nhãn, ký tự, logo và ngoại quan đa màu.
• R – Đỏ: Có thể sử dụng để tăng tương phản với nền xanh hoặc một số vật liệu bán trong suốt.
• B – Xanh dương: Có thể phù hợp với vật thể màu đỏ, cam hoặc vàng.
• G – Xanh lá: Có thể tăng tương phản trên vật thể màu đỏ hoặc cam.

Chọn theo đặc tính bề mặt

Vật thể nhựa bóng, kim loại, kính hoặc màng phản xạ cần được thử nghiệm thực tế để lựa chọn màu ánh sáng, khoảng cách và cường độ phù hợp.

Chọn theo công suất bộ điều khiển

Công suất đầu ra của bộ điều khiển phải lớn hơn hoặc bằng công suất của nguồn sáng theo màu đã chọn. Model RSL-196 có công suất cao hơn các model nhỏ và cần kênh điều khiển tương ứng.

Hướng Dẫn Sử Dụng

1. Chuẩn bị:

   • Kiểm tra đúng model, đường kính ngoài, điện áp 24V và màu ánh sáng.
   • Xác định trường nhìn camera, kích thước vật thể và khoảng cách làm việc.
   • Kiểm tra kích thước lỗ trung tâm có phù hợp với ống kính.
   • Lựa chọn bộ điều khiển có điện áp và công suất tương thích.

2. Lắp đặt:

   • Ngắt nguồn bộ điều khiển trước khi đấu nối.
   • Căn chỉnh camera qua tâm lỗ của nguồn sáng.
   • Đặt vùng cần kiểm tra tại trung tâm vùng chiếu sáng.
   • Cố định nguồn sáng chắc chắn trên khung máy hoặc giá đỡ.
   • Bảo đảm nguồn sáng không che khuất trường nhìn và không va chạm với sản phẩm.

3. Hiệu chỉnh ánh sáng:

   • Bắt đầu với cường độ sáng thấp và tăng dần.
   • Kiểm tra độ đồng đều tại trung tâm và các cạnh của hình ảnh.
   • Điều chỉnh chiều cao nguồn sáng nếu xuất hiện điểm chói hoặc vùng tối.
   • Cân chỉnh khẩu độ, thời gian phơi sáng và gain của camera.

4. Vận hành:

   • Chạy thử với mẫu đạt và mẫu lỗi.
   • Kiểm tra khả năng nhận dạng nhãn, ký tự và vết bẩn tại nhiều vị trí khác nhau.
   • Theo dõi nhiệt độ nguồn sáng khi vận hành liên tục.
   • Sử dụng chế độ kích sáng đồng bộ nếu dây chuyền hoạt động tốc độ cao và bộ điều khiển có hỗ trợ.

5. Bảo trì:

   • Vệ sinh tấm khuếch tán bằng khăn mềm.
   • Không dùng vật sắc nhọn hoặc hóa chất làm hỏng bề mặt quang học.
   • Kiểm tra định kỳ dây dẫn, đầu nối, giá đỡ và vỏ thiết bị.
   • Giữ bề mặt nguồn sáng sạch bụi, dầu và hơi ẩm.

Lưu ý khi sử dụng:

• Chỉ sử dụng nguồn điện và bộ điều khiển phù hợp với điện áp 24V.
• Không cấp điện vượt quá công suất ghi trong bảng model.
• Không nhìn trực tiếp vào nguồn sáng cường độ cao trong thời gian dài.
• Không làm xước hoặc tác động mạnh lên tấm khuếch tán.
• Cần xác nhận model, màu ánh sáng, kích thước lỗ trung tâm và đầu nối trước khi đặt hàng.
• Nên để kỹ thuật viên Machine Vision thực hiện lắp đặt và hiệu chỉnh.

Đối Tượng Phù Hợp

• Nhà máy thực phẩm và đồ uống: Kiểm tra nắp chai, nhãn, ký tự, số lô và ngày sản xuất.
• Doanh nghiệp bao bì: Kiểm tra vị trí nhãn, lỗi in, màng đóng gói và bề mặt không phẳng.
• Nhà máy nhựa: Phát hiện vết bẩn, vết xước và lỗi ngoại quan trên sản phẩm nhựa bóng.
• Nhà máy điện tử: Kiểm tra vỏ linh kiện, chi tiết cong và ký hiệu trên sản phẩm.
• Đơn vị tích hợp Machine Vision: Xây dựng hệ thống nhận dạng nhãn, OCR và kiểm tra ngoại quan tự động.
• Nhà chế tạo máy: Tích hợp nguồn sáng vào máy kiểm tra, máy đóng gói và dây chuyền phân loại.

Thông Tin Công Ty

#Hashtags

#NguonSangVongKhongBongRSL #NguonSangThiGiacMay #DenMachineVision #CameraCongNghiep #KiemTraNhan #KiemTraKyTu